Outils

Fraise à segment d'arc

Les fraises à segment d'arc, également appelées fraises à segment de cercle ou fraises tonneau, sont principalement utilisées pour la finition très efficace de surfaces 3D complexes de forme libre dans la fabrication d'outils, de moules et de matrices, ainsi que dans l'aéronautique et la technologie médicale. Malgré leur diamètre d'outil relativement petit, elles présentent un grand rayon sur l'arête de coupe.

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Fraise-disque

Les fraises-disques personnalisées en carbure monobloc sont utilisées pour des opérations spéciales de tronçonnage, de fendage et de rainurage. Elles interviennent lorsque des géométries complexes, des tolérances serrées ou des matériaux difficiles à usiner exigent une solution sur mesure.

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Fraise demi-cercle convexe

Les fraises demi-cercle convexes en carbure monobloc réalisent des rayons extérieurs précis et des profils semi-circulaires. Leur arête de coupe concave produit sur la pièce une surface arrondie et convexe.

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Fraise demi-cercle concave

Les fraises demi-cercle concaves sur mesure en carbure monobloc sont utilisées pour le fraisage précis de rayons extérieurs et intérieurs, de rainures semi-circulaires et de contours creux. Elles conviennent à la production en série CNC avec des exigences élevées de précision de forme et de cotes.

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T-Slot queue d'aronde

Les fraises queue d'aronde en carbure monobloc sont principalement utilisées pour le fraisage de rainures trapézoïdales en contre-dépouille et pour l'ébavurage arrière.

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T-Slot conique

Les fraises queue d'aronde à queue conique en carbure monobloc sont utilisées pour la contre-dépouille de guidages et de pièces ainsi que dans la technique de montage 5 axes. La queue conique dégage de l'espace au niveau des arêtes gênantes et assure la stabilité.

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T-Slot rayon complet

Les fraises à rainurer en T à rayon complet en carbure monobloc usinent avec précision et une grande résistance à l'usure des rainures en T à fond arrondi ainsi que des rainures de forme et de blocage spéciales.

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T-Slot prisme

Les fraises à rainurer en T prismatiques en carbure monobloc usinent les rainures en T lors de la deuxième étape d'un processus en deux temps, par exemple des rainures selon DIN 650 pour tables de machine, montages et guidages.

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T-Slot rayon d'angle

Les fraises à rainurer en T avec rayon d'angle en carbure monobloc sont utilisées pour des rainures en T lorsqu'une transition définie aux angles de coupe est nécessaire, par exemple pour les tables de machine et les dispositifs de bridage.

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Fraise à rayon avant et arrière

Les fraises à rayon avant et arrière en carbure monobloc arrondissent et ébavurent avec précision les arêtes extérieures dans les deux sens, sans qu'il soit nécessaire de rebrider la pièce.

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Fraise à lamer à pilote

Les fraises à lamer à pilote en carbure monobloc réalisent des lamages plans et parallèles pour vis à tête cylindrique ou hexagonale et écrous, afin qu'ils s'ajustent parfaitement et affleurent la surface.

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Foret d'ébavurage spécial

Les forets d'ébavurage spéciaux en carbure monobloc avec fonction de chanfreinage arrière percent, ébavurent et chanfreinent les deux côtés d'un perçage en une seule opération. C'est particulièrement utile pour les faces arrière de pièces difficiles d'accès.

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Foret-alésoir

Les forets-alésoirs en carbure monobloc combinent le perçage préalable et l'alésage de finition qui suit d'un trou précis en une seule opération.

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Alésoir spécial rectifié sur mesure

Les alésoirs en carbure monobloc rectifiés sur mesure sont utilisés pour l'alésage de finition de trous existants. Ils sont fabriqués à une cote spéciale souhaitée ou selon une tolérance définie lorsque les ajustements standard ne suffisent pas.

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Foret étagé

Les forets étagés en carbure monobloc rectifiés sur mesure réunissent plusieurs étapes d'usinage en une seule course. Des perçages de différents diamètres, des fraisurages et des chanfreins peuvent ainsi être réalisés avec précision et en peu de temps.

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Foret hélicoïdal

Les forets hélicoïdaux en carbure monobloc rectifiés sur mesure sont utilisés pour la production en série CNC de précision. La conception en matériau plein offre une concentricité et une précision de positionnement élevées dans des conditions de coupe exigeantes.

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